勻膠旋涂儀一般包括托盤安裝于腔室內部，用于吸附基片；噴嘴，延伸入腔室內部，用于將去離子水、有機溶劑或光刻膠噴射到基片上；微波發生裝置，安裝于腔室側壁，用于產生微波對基片提供熱量；溫控系統，安裝于腔室上壁，用于控制微波發生裝置以設定微波加熱的功率、頻率、時間。依照微波勻膠設備及其方法，采用微波加熱脫水，快速蒸發基片內水分，降低涂膠工藝的時間成本、減小環境污染。此外微波干燥施加的熱量是從基片內部逐漸擴散到基片外部，從而減小干燥應力，使薄膜涂層既具有低的孔隙度又有較好的強度，避免干凝膠的開裂。
 

　　影響勻膠旋涂儀性能的關鍵參數：

　　1、旋轉速度：

　　轉速的高低和控制精度直接關系到旋涂層的厚度控制和膜層均勻性。如果標示的轉速和電機的實際轉速如果誤差很大，對于要求精密涂覆的科研人員來說是無法獲得準確的實驗數據的。

　　2、真空吸附系統的構造與清洗：

　　無憂真空泵壓力標定要準確，如果真空吸附力降低，會導致基底吸附不住而產生“飛片”的情況，還會讓滴膠液不慎進入真空管道系統造成*堵塞。勻膠機的清洗問題，在使用完勻膠機后，在泵打開的前提下，要用有機溶液如：丙酮，酒精等清洗氣孔。

　　3、片托材質的選擇：

　　對于半導體化工行業的應用來說，片托材質的選擇尤為關鍵，大部分勻膠機片托采用的是鋁合金或者普通塑料材質，因為這種材質的成本很低，鋁合金對于各類化工膠液的抗腐蝕性不太好，塑料對于較高溫度和壓力下易產生變形。如果這種變形引起托盤的位置失去水平的話，將會導致旋涂時，時高時低的顛簸狀態。自然無法得到好的旋涂效果。目采用天然聚丙烯或者聚四氟乙烯（特氟隆）材質。這兩種材質具備綠色環保、節約資源、重量輕、強度大、抗沖擊性能好、堅固耐用、花紋自然、光澤度好等優點。